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德国KRACHT齿轮泵KF16RG11-D15

克拉克KRACHT齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大,齿轮侧面与前后盖板间端面间隙较大,排油腔的液压油易进入吸油腔,这时公式中的ps增大。pa-ps减小,在原有Hs的高度下不能吸油,这样需更换泵体。齿轮泵密封不严,混有空气则ps增大,入口处的真空度减小,液压油也不能沿Hs高度吸入泵内,这时可以在泵外,漏油部位涂上涂料,如果发现噪声明显下降,说明被涂部位漏气,应加以修复,可紧固连接件,或更换密封元件。齿轮泵进油管中有气泡存在时,要仔细听转动部分的声音,克拉克KRACHT齿轮泵若在连接部分加一点油,若噪声变小,说明密封不好、漏气,需拧紧接头或更换密封圈接头。若在泵轴密封处或泵体泵盖接合处渗入空气,可更换油封或衬垫。

克拉克KRACHT齿轮泵在其它条件不变的情况下,泄漏增加,执行元件速度随温度变化,造成工作不稳定,过热的主要原因是:侧板与齿轮端面及轴套与齿轮端面,齿顶圆与泵体内表面产生摩擦,或者两齿轮轴的平行度误差大,齿轮与泵体及齿与齿的偏磨均会造成升温,应及时更换齿轮,调整间隙,修正平行度误差。油箱太小,造成散热不良,可更换油箱或加冷却装置。克拉克KRACHT齿轮泵液压油的粘度过大,导致内摩擦力增大,即排油阻尼增大,产生热量增加,使油温升高,需更换适当的液压油。液压油变质或杂质增多,使运动部件摩擦增加,产生热量,这时需清洗泵及更换新油。

克拉克kracht齿轮泵压力流量传感卸载回路的卸载阀也是由弹簧压向大流量位置，无论达到预定压力还是流量，都会卸载。设备在空转或正常工作速度下均可完成高压工作。此特性减少了不必要的流量，故降低了所需的功率。因为此种回路具有较宽的负载和速度变化范围，故常用于挖掘设备。一般齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气;同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，克拉克kracht齿轮泵空气也容易侵入;若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按“8”字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，克拉克kracht齿轮泵并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。

德国KRACHT齿轮泵KF16RG11-D15

克拉克KRACHT齿轮泵泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。克拉克KRACHT齿轮泵齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除，从而运转时拉伤接合面，使内泄漏大，导致输出流量减少;污物进入泵内并楔人齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面，导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复：拆解克拉克KRACHT齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。

部分型号：

KRACHT齿轮泵KF80RW3-T15

KRACHT齿轮泵KF80RW2-T25

KRACHT齿轮泵KF80RW2-T15

KRACHT齿轮泵KF80RW1-T25

KRACHT齿轮泵KF80RW1-T15

KRACHT齿轮泵KF80RG3-T25

KRACHT齿轮泵KF80RG3-T15

KRACHT齿轮泵KF80RG2-T25

KRACHT齿轮泵KF80RG2-T15

KRACHT齿轮泵KF80RG22-D25

KRACHT齿轮泵KF80RG22-D15

KRACHT齿轮泵KF80RG21-D25

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